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無(wú)轉(zhuǎn)子橡膠硫化儀

簡(jiǎn)要描述:LDL-200E無(wú)轉(zhuǎn)子橡膠硫化儀是本公司推出的新一代機(jī)電一體化產(chǎn)品。 主要由主機(jī)、測(cè)溫、控溫、傳感器、計(jì)算機(jī),數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、打印機(jī)及電氣連鎖等部分組成。 測(cè)控溫電路由自適應(yīng)高精度PID溫控儀、故態(tài)繼電器、鉑電阻及加熱器組成,能自動(dòng)跟蹤外電網(wǎng)及環(huán)境溫度 的變化,自動(dòng)并實(shí)時(shí)的修正PID參數(shù),達(dá)到快速、準(zhǔn)確控溫的目的。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2020-07-22
  • 訪  問(wèn)  量:2600
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌價(jià)格區(qū)間5萬(wàn)-10萬(wàn)
產(chǎn)地類(lèi)別國(guó)產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,化工,建材,汽車(chē),電氣

一:無(wú)轉(zhuǎn)子橡膠硫化儀    儀器概述

  LDL-200E無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀是本公司推出的新一代機(jī)電一體化產(chǎn)品。 主要由主機(jī)、測(cè)溫、控溫、傳感器、計(jì)算機(jī),數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、打印機(jī)及電氣連鎖等部分組成。 測(cè)控溫電路由自適應(yīng)高精度PID溫控儀、故態(tài)繼電器、鉑電阻及加熱器組成,能自動(dòng)跟蹤外電網(wǎng)及環(huán)境溫度 的變化,自動(dòng)并實(shí)時(shí)的修正PID參數(shù),達(dá)到快速、準(zhǔn)確控溫的目的。 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)及相關(guān)軟件的強(qiáng)有力支持下,對(duì)每次測(cè)量的全部數(shù)據(jù)給予了存儲(chǔ),并對(duì)各參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化處理。根據(jù)優(yōu)化方案,可對(duì)全部數(shù)據(jù)進(jìn)行排序,找出硫化參數(shù)。除可實(shí)時(shí)打印硫化曲線外,也可在顯示器上回顯和打印以前任何一次的硫化曲線和參數(shù),操作性能非常*,并在試驗(yàn)結(jié)束前任意修改試驗(yàn)所需時(shí)間,提高工作效率.

 

二:無(wú)轉(zhuǎn)子橡膠硫化儀    技術(shù)指標(biāo)

1.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T16584-1996     ASTMD5289-95     ISO6502-1999E 

1.2 測(cè)溫范圍:  室溫--200

1.3 測(cè)溫精度:  100--200℃時(shí), ±0.01

1.4控溫穩(wěn)定度:100--200℃時(shí), ±0.1

1.5設(shè)定范圍:0--200℃;設(shè)定小單位:0.1

1.6溫度顯示范圍:0--200℃;顯示分辨率:0.01

1.7設(shè)定時(shí)間范圍:0--200分鐘;

1.8顯示量程切換:根據(jù)實(shí)際力矩自動(dòng)增加和減少(傳感器量程10N.m特殊要求可定制)

1.9扭矩顯示精度:0.001N.m

1.10電源:~220V±10%,50±1Hz,必須要良好接地

1.11壓縮空氣:0.4Mpa 由氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制

1.12擺動(dòng)頻率:固定100/分鐘(約1.7HZ

1.13環(huán)境溫度:常溫--40℃,相對(duì)濕度<80%(空氣中不含腐蝕性氣體)

1.14質(zhì)量:≈160kg   功率:0.8KW

1.15外型尺寸:650X650X1100mm

三:橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀   構(gòu)造與原理

1.1 構(gòu)造

無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀是一種智能型的儀器,它融合了機(jī)械與電器兩種原理。

由以下幾個(gè)部分組成:

1.1.1 機(jī)械部分:由外殼、上下模、1.7HZ擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、測(cè)力傳感器組成;

1.1.2空氣控制系統(tǒng):由開(kāi)合模的氣缸、電磁閥等元件組成;

1.1.3電控系統(tǒng):由測(cè)溫系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)組成;

1.1.4測(cè)試系統(tǒng):主要由微處理器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)獲取器、交流器、數(shù)據(jù)處理器、電機(jī)控制、報(bào)告打印機(jī)組成。

 

2原理

模具型腔由上、下模組成,橡膠試樣放在密閉的模腔內(nèi)并保持一定的溫度和壓力,其中下模腔以1.7Hz的頻率振動(dòng),振幅是±0.5º或±1º。模腔的振蕩使試樣產(chǎn)生剪切應(yīng)變,同時(shí)試樣在反方向生成一個(gè)反作用力(力矩)到模具型腔,其力值的大小取決于膠料的剛度(剪切模量)。隨著硫化開(kāi)始,膠料試樣的剛度增大,測(cè)力機(jī)構(gòu)測(cè)出的反作用力(力矩)會(huì)逐步上升到穩(wěn)定值或大值并通過(guò)屏幕逐漸顯示出來(lái),同時(shí)看到一條力矩與時(shí)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線圖,通常稱(chēng)為“硫化曲線”。曲線的形狀和試驗(yàn)溫度與膠料的特性有關(guān)。(振幅±0.5º機(jī)器出廠已經(jīng)調(diào)試固定好無(wú)需調(diào)整,振幅±0.5º滿足橡膠試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))

3,數(shù)據(jù)處理技術(shù)要求

繪制格式、曲線、參數(shù)如下圖1所示:

 

1

打印報(bào)告上的數(shù)據(jù)所表示的內(nèi)容如下:

ML:小轉(zhuǎn)矩

MH:大轉(zhuǎn)矩

TS1(早期硫化時(shí)間、焦燒時(shí)間):ML0.1Nm  即在ML的基礎(chǔ)上增加0.1Nm力矩時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間,以分鐘計(jì)算。

TS2(早期硫化時(shí)間、焦燒時(shí)間):ML0.2Nm  即在ML的基礎(chǔ)上增加0.2Nm力矩時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間,以分鐘計(jì)算。

T10(初始硫化時(shí)間):ML+MH-ML)×10% 既轉(zhuǎn)矩達(dá)到此值時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間,以分鐘計(jì)算。

T30(能準(zhǔn)確評(píng)定的硫化時(shí)間):ML+MH-ML)×30% 既轉(zhuǎn)矩達(dá)到此值時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間,以分鐘計(jì)算。

T50(能準(zhǔn)確評(píng)定的硫化時(shí)間):ML+MH-ML)×50% 既轉(zhuǎn)矩達(dá)到此值時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間,以分鐘計(jì)算。

T70(能準(zhǔn)確評(píng)定的硫化時(shí)間):ML+MH-ML)×70% 既轉(zhuǎn)矩達(dá)到此值時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間,以分鐘計(jì)算。

T90(經(jīng)常采用的準(zhǔn)確硫化時(shí)間):ML+MH-ML)×90% 既轉(zhuǎn)矩達(dá)到此值時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間,以分鐘計(jì)算。

VC(硫化速度指數(shù)):VC=100/T90-TS1

四:橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀   操作

1     工作條件和注意事項(xiàng)

a.     環(huán)境溫度:0℃—40          相關(guān)濕度:<80%     空氣中無(wú)腐蝕性氣體

b.    電壓要求:220V±10%         電流頻率:50HZ±1HZ

c.     安全接地(務(wù)必)

d.    決不允許把計(jì)算機(jī)移作他用,以免沖突程序或帶進(jìn)病毒,而使儀器不能正常工作。

e.     在不熟悉硫化儀操作和性能前,請(qǐng)不要輕易操作,以免引起錯(cuò)誤而降低儀器的精度。

2 試樣的準(zhǔn)備

試驗(yàn)前,用剪刀剪切一小塊膠料,通過(guò)天平稱(chēng)重,質(zhì)量為5-7g;試樣的厚度、密度決定所需質(zhì)量的多少,通常試驗(yàn)結(jié)束后取出成熟試樣,觀察試樣必須擠壓、飽滿、試樣中間部分應(yīng)和模芯直徑一樣大小并壓實(shí)飽滿,外邊有擠壓飛邊,撕去飛邊,進(jìn)行稱(chēng)重就能確定試樣質(zhì)量多少(如圖2)。如試樣有空穴無(wú)飛邊,說(shuō)明試樣質(zhì)量不夠,應(yīng)再加質(zhì)量重新做試驗(yàn),直至符合要求為止.

五:橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀保  常見(jiàn)故障的排除

故障現(xiàn)象

可能原因

處理方法

 

動(dòng)作全無(wú)

  1. 總電源插頭松
  2. 總電源保險(xiǎn)絲斷

 

  1. 壓縮空氣未進(jìn)
  1. 重新插緊
  2. 先由專(zhuān)業(yè)電工檢查出燒斷原因,處理后再換新的
  3. 氣壓應(yīng)符合規(guī)定壓力

 

不明原因的誤動(dòng)作

  1. 現(xiàn)場(chǎng)周?chē)蓄l繁動(dòng)作的大功率用電設(shè)備
  2. 電網(wǎng)電壓不穩(wěn)
  3. 有磁場(chǎng)或電磁波
  1. 儀器與大功率設(shè)備盡量避開(kāi)

 

  1. 加裝1.5 KVA凈化穩(wěn)壓電源
  2. 機(jī)器可靠接地

 

 

模腔盤(pán)不加熱

  1. 上下模都不加熱時(shí),加熱開(kāi)關(guān)未按下
  2. 單只不加熱,加熱盤(pán)電源插頭松或固態(tài)繼電器燒壞
  3. 電熱盤(pán)燒壞
  1. 按下加熱開(kāi)關(guān)

 

  1. 重新插緊或換固態(tài)繼電器

 

  1. 換新的電熱盤(pán)

各動(dòng)作正常,但不打印

  1. 打印聯(lián)絡(luò)線插頭松
  2. 誤動(dòng)作
  1. 插緊到位
  2. 見(jiàn)打印機(jī)說(shuō)明書(shū)

主機(jī)與電腦連不上(畫(huà)面中無(wú)溫度、力矩值)

  1. 連接線松掉
  2. 開(kāi)關(guān)電源無(wú)輸出
  3. 測(cè)控模塊損壞
  4. 通訊發(fā)生故障
  1. 重新插緊
  2. 更換開(kāi)關(guān)電源
  3. 更換測(cè)控模塊
  4. 關(guān)閉電源后開(kāi)機(jī)

個(gè)別動(dòng)作不對(duì)

該動(dòng)作開(kāi)關(guān)損壞

更換新開(kāi)關(guān)

 

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